我国系统管道工业冷水机设计的意义和要求依据
工业冷水机
系统的管道设计,不仅关系到机器设备的合理经济运行，而且对机器设备本身也有很大的影响，故管道设计时必须精心考虑，周密计划，以确保制冷设备的正常工作。
1、由于工业冷水机较好的溶解性能，而油分离器的分离效果总是相对的，所以不可避免的经常有润滑油进入系统，因此首先要求系统管道必须在各种负荷条件下都能使润滑油不断地沿工质流动方向循环，以确保系统中油的平衡，使蒸发器不积油，曲轴内不缺油和避免大量回油吸进压缩机而造成冲缸现象。
2、在满足工质循环的情况下选择适当的管径，尽量减少管道阻力损失，减少压缩机吸排气压差，提高机器冷产量，降低运转费用。这就要求尽量使管道短而直，弯管的曲率半径尽可能大些。
3、正确选择管道配件，使各个蒸发器得到充分的供液，以保证系统高效率的安全运转。
4、根据使用工况选用管材与配件，以保证管道在使用中具有足够的强度和良好的性能，便于管道本身的检修和设备的操作及维修。
5、在并联机组的系统中，必须充分考虑工质和润滑油的均衡问题。
6、低温管道和配件必须设有良好的绝热以减少冷量损失，保证工质在要求状态下工作。
管道设计工作包括水力计算，管径和配件的选择，强度计算和管材的选择以及管道的走向布置等等...
管道设计时只有按照上述基本要求，并根据系统的负荷情况、设备的容量、系统的形式、管道的走向布置以及工质在管内流动允许压力降、流速、工作压力、流向坡度等，通过必要的计算和经验分析，才能够较好地完成。